Slijpen wordt over het algemeen gebruikt als het laatste proces van de bewerking van werkstukken, en het is de taak ervoor te zorgen dat de productonderdelen kunnen voldoen aan de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit die op de tekeningen worden vereist.De ruwheid van het slijpoppervlak hangt nauw samen met de precisie van de onderdelen, en een bepaalde precisie moet gepaard gaan met een overeenkomstige oppervlakteruwheid.Om de grootte effectief te kunnen controleren, mag de ruwheid Ra-waarde in het algemeen niet groter zijn dan een achtste van de maattolerantie.Het effect van de ruwheid van het slijpoppervlak op de prestaties van het onderdeel is: hoe kleiner de waarde van de oppervlakteruwheid, hoe beter het onderdeel. Hoe beter de slijtvastheid, corrosieweerstand en weerstand tegen vermoeiing.Het tegenovergestelde is het tegenovergestelde.
Daarom moet bij het slijpproces aandacht worden besteed aan het verminderen van de oppervlakteruwheid.Een van de belangrijkste technologische factoren die de oppervlakteruwheid van het slijpproces beïnvloeden, is dat de deeltjesgrootte van de slijpschijf er een aanzienlijke invloed op heeft.Hoe fijner de deeltjesgrootte van de slijpschijf, hoe meer schurende deeltjes er tegelijkertijd bij het slijpen betrokken zijn, hoe lager de ruwheid van het slijpoppervlak.
Vorm slijpen
Er zijn twee problemen bij het vormslijpen: het ene is de kwaliteit van de slijpschijf, vooral omdat de slijpschijf tegelijkertijd een goede zelfslijping en vormvastheid moet hebben, en deze twee zijn vaak tegenstrijdig.De tweede is de slijpschijfdressingstechnologie, dat wil zeggen het efficiënt en economisch verkrijgen van het vereiste slijpschijfprofiel en de scherpte.
Kortom, bij het slijpen van verschillende materialen en procesomstandigheden kan de redelijke selectie van slijpstenen de precisie van het slijpoppervlak verminderen, de kwaliteit van het slijpoppervlak verbeteren, de slijpefficiëntie verdubbelen en een goedkope verwerking bereiken.Het effect van de slijpschijf is lang, de afwerkfrequentie is laag, de metaalverwijderingssnelheid is hoog, de slijpkracht is klein en het koeleffect is goed.
Posttijd: 04 mei 2023